90MnVCr8KU 是意大利 UNI 标准下的高碳合金冷作模具钢，兼具高硬度、良好耐磨性和小热处理变形等特点，还易于锻造与切削加工正规配资平台，适配多种高精度、高磨损工况，以下是其详细信息：
核心化学成分：各元素配比精准，协同保障钢材性能，质量分数具体范围为：碳（C）0.85%-0.95%，为钢材高硬度和耐磨性筑牢基础；锰（Mn）1.80%-2.20%，大幅提升淬透性，确保较大截面工件性能均匀；铬（Cr）0.20%-0.50%、钒（V）0.05%-0.20%，进一步增强耐磨性，且钒能细化晶粒提升韧性；硅（Si）0.10%-0.40%，磷（P）和硫（S）均≤0.030%，有效避免杂质影响钢材纯净度和力学性能。
关键性能特点
硬度与耐磨性突出：供货状态下硬度为 220 - 230HBS，便于后续加工；经规范热处理后硬度可达到 60 - 64HRC，用于塑胶模具时经针对性热处理，使用硬度控制在 58 - 60HRC 即可。其含有的碳与铬、钒形成硬质碳化物，耐磨性优于普通碳素工具钢，能长期保持模具刃口锋利。
热处理与加工性优异：该钢易于锻造和退火，抵制过热敏感性强，淬火时变形量小，能保障精密模具的尺寸精度。同时切削性能良好，退火状态下可顺利开展车削、铣削等加工操作，后续精加工也能保障较好的表面质量。
韧性与冲裁能力均衡：钒元素细化晶粒的作用，让钢材在高硬度的同时具备一定韧性，减少使用中崩裂的风险。此外它还具备良好的冲裁能力，适配各类板材冲裁场景，能承受冷加工中的高压与摩擦。
推荐热处理工艺
退火：推荐温度 800 - 820℃，保温后缓冷至 500℃以下，处理后硬度可降至≤220HB，为后续切削、锻造等加工流程创造良好条件。
淬火：采用 980 - 1020℃的温度加热，之后通过油淬或空冷方式处理，可使钢材硬度快速达到 60 - 64HRC，满足高硬度使用需求。
回火与可选处理：追求高硬度时，可在 180 - 250℃进行低温回火；若需优化韧性，可选择 400 - 500℃中温回火，回火后硬度保持在 58 - 62HRC。另外，可按需进行 - 70℃~-196℃深冷处理，进一步提高钢材尺寸稳定性，硬度还能提升 1 - 2HRC。
典型应用场景
冷作模具：是厚度小于 6mm 板材冲压模的优质选材，还可用于电子接插件、电机铁芯等精密冲裁模，以及螺栓、轴承套圈等冷镦模，能应对冷加工中的高负荷与高磨损，保障产品尺寸精度。
塑胶模具：适配光学镜片、精密电子元件外壳等高精度塑胶模具，也可用于汽车内饰件等大型塑胶模具，凭借尺寸稳定性和强度，确保注塑件质量与模具使用寿命。
各类刀具：可制造切纸机刀片、金属剪切刀片等正规配资平台，同时也能用于制作精密冲头、搓丝板等工具，其高硬度和耐磨性可延长刀具的使用周期。
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